Früher lag das Hauptaugenmerk bei der Planung eines Lagers oft ausschließlich auf den entstehenden Kosten und deren Minimierung. Heute wird die Planung und Realisierung eines Lagers ganzheitlicher betrachtet, um eine dauerhafte Wirtschaftlichkeit durch eine höhere Effizienz zu gewährleisten. Die Gesamtkostenoptimierung berücksichtigt dabei auch Werte wie Durchlaufzeiten von Aufträgen, Bestandsreduzierung entsprechend des Servicegrades und die Einhaltung von Lieferterminen.
Der klassische Planungsverlauf beginnt mit der Festlegung der Zielvorgabe gefolgt von einer Ist-Analyse inklusive der Identifikation von Schwachstellen. Auf dieser Grundlage entsteht ein Soll-Konzept, das verschiedene Varianten der Umsetzung beleuchtet und die später als Entscheidungsgrundlage dienen.
Die Zielvorgaben bestimmen, was mit dem Projekt erreicht werden soll. Sie orientieren sich an der Ausgangssituation. Um die Zielvorgaben definieren zu können, müssen an dieser Stelle die Möglichkeiten des Unternehmens genau betrachtet werden. Was ist die aktuelle Situation? Wo liegen Probleme? Wie können diese Probleme beseitigt werden?
Mehr Informationen finden Sie unter Plausibilitätsprüfung im Lager.
Grundlegende Informationen zur Lagerung finden Sie unter Unterteilung des Begriffes “Lagerung”.
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