Die Arbeitsgangbreite, auch als Aisle Width bekannt, spielt eine entscheidende Rolle in der Lagerlogistik, da sie direkten Einfluss auf Effizienz und Raumausnutzung hat. Dieser Artikel beleuchtet die Bedeutung der Aisle Width und ihre Auswirkungen auf die Lagerorganisation.

Definition und Varianten:
Die Aisle Width beschreibt den verfügbaren Raum zwischen den Regalreihen, der es den Lagermitarbeitern, Gabelstaplern oder anderen Fahrzeugen ermöglicht, sich zu bewegen. Unterschiedliche Lagerstrukturen erfordern unterschiedliche Arbeitsgangbreiten, wobei schmale Gänge Platz sparen und breitere Gänge eine flexiblere Bewegung ermöglichen.

Einflussfaktoren auf die Wahl der Aisle Width:
1. Lagergut: Die Art der gelagerten Produkte beeinflusst die Wahl der Aisle Width. Schnelldrehende Produkte erfordern oft breitere Gänge für eine effiziente Handhabung.

2. Fahrzeugtyp: Je nachdem, ob schmale oder breite Fahrzeuge wie Schubmaststapler oder Schmalgangstapler eingesetzt werden, variiert die optimale Arbeitsgangbreite.

3. Lagerlayout: Die Gesamtstruktur des Lagers, einschließlich der Regalanordnung, beeinflusst die Wahl der Aisle Width erheblich.

Optimierung der Aisle Width:
1. Flächennutzung maximieren: Durch sorgfältige Planung der Aisle Width lässt sich der Lagerplatz effektiv nutzen, was zu einer höheren Lagerkapazität führt.

2. Effiziente Prozesse gewährleisten: Die richtige Arbeitsgangbreite fördert reibungslose Bewegungen, beschleunigte Kommissionierung und minimiert das Risiko von Unfällen.

3. Anpassungsfähigkeit berücksichtigen: Die Lagerorganisation sollte flexibel genug sein, um auf sich ändernde Anforderungen reagieren zu können.

 

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